4月9日，mk官网·(中国)官方网站铆焊车间在未来厂房整体布局的总体要求下，为减少工件周转、减少工序流程、降低铆焊车间员工劳动强度、提升生产效率，铆焊车间焊接机器人顺利完成搬迁。铆焊车间以点带面，以焊接机器人的搬迁为开端，踏出了重新规划、调整现有厂房布局，向未来厂房布局迈进的第一步！
“思则变，变则通，通则久”。车间领导经过多角度、多层次，多方位考虑、调查、研究，决定搬迁焊接机器人至下厂房水压机旁。便于硫化机连杆的生产制作，减少周转、提高生产效率。目前焊接机器人已搬迁完毕，已正常开展生产作业。
该公司铆焊车间焊接硫化机连杆的焊接机器人，改善前硫化机连杆需经过校平和焊后校平工序，而这两次校平工序都需要在铆焊车间下厂房的水压机开展。要完成这两道工序，需要两次周转连杆，且须物流中心派倒件车转运。改善后连杆周转距离由原来的80米缩短为5米，且不需要物流倒件车转运，直接使用厂房内行车转运即可。既提高了生产效率，又降低了员工劳动强度。
万事开头难，良好的开端能起到引领、指导的效果。铆焊车间在“思”，“变”的过程中起到指导性作用的，正是公司的总体要求。