北国初冬的早晨，寒气逼人。尽管如此，丝毫影响不了正在客户现场调试的mk官网·(中国)官方网站成型机调试团队。兴许是挤在狭小的观察房内，熬了一夜的他们没有感觉到寒意和倦怠。
就在几天前，他们还在调试，并不断测试复核验证每个工步的技术参数和要求。作为mk官网·(中国)官方网站成型机设备调试人员，协助客户共同解决疑难问题，他们责无旁贷。然而，虽然他们一丝不苟的进行了设备调试，但连续测试成型出来的几条胎胚，在最后定型完毕开始贴合缠绕时，却发现整个胎体都会有一丝偏左倾斜。
这是客户一个新项目，出胎质量直接影响到项目成败。由于首次做这种大规格的轮胎，他们也都没有十足的经验。现场工艺负责人下令一定要查出原因，那么找出问题根源就成了追查工作的关键。首先，从机械设备查起，启动我公司生产设备，将胶料严格按照工艺要求一步步在设备上进行贴合、传递到最后胎坯成型，这期间，现场人员紧盯成型设备每一步动作是否标准，我们的设备不负重望，不偏不倚，极其顺畅的完成了所有动作。“机械造成偏移”问题排除。我们的成型机没有问题。问题到底出在哪？现场的每一个人都捏了一把汗。
现在要从轮胎工艺尺寸查起。通过局部调整，取到更合适的经验值作为工艺值，以它为模板又做了一条胎进行检测。通过人工标尺测量，还是没能最终解决左偏移的问题。再一次回到从成型胎筒传递到定型鼓的整个操作过程找原因，在确保成型和带束胎筒位置准确的同时，经过多次测试调整充气压力和定型速度匹配值后，再次人工测量，基本解决了左偏移问题，可最终成功与否还是需要在X光机检验合格才能算数。正在大家准备松一口气的时候，我们发现，其实更严峻的考验还在后面。
果然没有我们想象得那么简单，这个高2米7的“巨妖”还是没能逃出X光机的“火眼金睛”，检验没有过关。问题再一次又回到了“机械设备操作”这块最开始排除了的问题上来。一轮又一轮紧张地研究、分析、商讨之后拿出了一个新的方案，轮胎工艺尺寸改变，对应的设备技术参数也做相应微调，不放过任何一个疑点。大家协同合作，分头行动，各司其职，就这样，几个“白天不懂夜的黑”的日夜交替之后，历经“磨难”的轮胎“巨妖”终于要“修成正果”了。大家翘首企盼，终于硫化好的巨胎出罐了，它被再一次的“送”进了这个密闭的检验房内，接受“审判官”X光机的检验。
此时已是凌晨五点，外面也许已经结冰了吧，此时的气温也许越发的低了，可挤在这观察的小房子里，大家并不觉得气温的降低。十几双焦急等待的眼睛紧盯着检验机的画面，大家屏住呼吸，房间内异常安静，貌似只能听到隔壁房间轮胎“巨妖”在旋转架上转动的轱辘声，它像似摆出一副真金不怕火验的姿态，“故作镇定”地转着圈。随着新一轮曲线出现，“直线！直线！不弯了，不弯了”这不足6平方米的小房子里欢呼声，大笑声，此起彼伏。熬夜，加班，吃盒饭，没人再去计较。他们一直坚守的这份执着，就在这一刻终于有了回报。他们成功了，我们也成功了。此刻我们就像战线联盟的战士，共同坚守着阵地，不到最后胜利，都绝不会轻言放弃。