今年市场形势严峻，企业新揽订单不足。mk官网·(中国)官方网站及时调整工作节奏，夯实基础，加大练内功的力度。生产部根据企业生产设备管理的要求，合理调整生产档期，按照保养大修计划，对H148型磨床开展大修工作，为后期生产任务的提质增速保驾护航。
该磨床进行大修，还是头一次。这台设备进厂已近20年，是厂里一台加工1~4米长短轴类零部件的设备。近些年，由于生产任务繁忙，为减轻它的工作强度，许多轴类零件已外委，由于长期劳作，它身上还是烙下了许多被磨损的痕迹，需要给它进行一次彻底的“诊断和医治”。
生产部试验工段钳工班，为此作好了充分准备，决心打一场攻坚战。全组11人，在两位老师傅吕雪生和李德全的带领下，发挥集体的智慧，本着事在人为，精、细、严、实和敢打硬仗的“钢牙铁胃”企业文化理念，逐一仔细解剖、观察、测量和分析，面对一系列的问题，老师傅利用近三十年丰富的“临床”经验，带领大家开拓思路，共同研究，拿出了一个合理而有效的“治疗”方案。
牵一发而动全身。要将这个长9.6米，重11吨的“大个子”移出生产车间，移到有专业器材的维修“手术室”，不是件轻而易举的事。由于车间空间所限，50吨汽车吊无法伸展，最后只能外调一台25吨汽车吊，才极其艰难将其成功“请”出来。
精雕细磨校正误差。由于磨床轨道较长，只能采用机床磨削修复。他们利用4个1米*1米的等高垫和4个千斤顶多点支撑进行水平找正，并拆开机床“子床”附件，通过摇动机床手轮在10米长的床身上移动来磨削，这本身就是对人的体力的一大考验；而此种磨削又对温度要求非常苛刻，期间加工产生的摩擦温度和早晚气温产生的温差都极易使床身受到热胀冷缩的影响，尽管已通过压缩空气辅助使其降温，但磨床一旦升温“发烧”极快，立即就得“休息”，一天下来也只能间断性工作2~3个小时。
由于加工面较多，又是上、中、下多层叠加，组装后会产生多层累计误差，控制难度大，为了逐步缩小和控制这些误差，不断靠近标准值，师傅们唯有一次次将其装上组合在一起，进行反复的测试验证，来不得半点马虎，不断调整各加工面的磨削加工量。每次加工都需要重新调整一次水平度，最多达20次。局部无法磨削到的部位，只能靠师傅们的手工刮研来完成。就这样，他们不断重复着拆开、找平、摇动手轮、加工、打表、组装、测试、检验、拆下、修配等动作，每当离标准值又近了几微米，他们整个团队都会高兴不已，互相鼓励打气，“好的，再靠近一点，就成功了！加油！”。时间一天一天地过去，数值一次次更接近标准值，成功离他们也越来越近。
本月，这个“大个子”经过历时三个月的“修养”，已成功完美“康复”，正赶上了企业新承接了上亿元的外贸大单，它又可以大展拳脚，好好为生产任务出一把力了，而我们的维修师傅们又将马不停蹄地奔向下一个设备保养计划中。