走进mk官网·(中国)官方网站技术中心工艺定额组，这里有八个来自不同部门，有着不同工作经验却又有着相同内敛性格的“金刚”。他们都各自掌管着自己的“一亩三分地”，有分工、齐合作；平日里，他们都不善言语，腼腆和善的外表下面，藏不住他们对自己工作的热爱，踏实肯干，稳扎稳打，喜创新是他们工作真实写照。2014年，他们创新工作，辛勤耕耘结硕果，申报的7个项目均获得好成绩，被厂部评为2014年度优秀班组称号。
老带新 推陈出新
班长刘前卫，09年参加工作的一个大男孩，在短短的几年时间里摸爬滚打，快速成长起来，挑起了工艺组组长的重任。笔者感叹他年轻有为时，刘班长谦虚地说，我们组全都靠有几位资深的老师傅担当着，大部分重点工作都落在了他们几个人身上，我有时不懂的时候还需请教他们，他们都是我的老师。
企业工艺的形成和发展是要经历从实践到理论、由不成熟到成熟的多次反复检验、滚动、积累出来的，在这个过程中，企业的技术水平在不断发展，管理水平和手段也在不断更新提高。可以这样说，企业工艺产生的过程，就是一个快速互动的内部自我完善的进程。去年企业订单饱满，新产品较多，他们在组长刘前卫的合理组织下及时完成了各产号工艺、定额的编制工作，并积极深入生产现场开展技术服务，确保了生产工艺的有效推进。面对全新产品时，他们更是全身心投入，反复研究验证，保证以最优的工艺路线、最好的质量进行产品的制造加工。在高精度液压硫化机、210寸硫化机及全钢子午巨胎成型机等新产品的工艺编制都取得了客户的一致满意与好评。
喜创新，开花结果
2014年，该小组申报7个项目，均获得广西重工业先进工艺工装奖，其中，一等奖1个、二等奖2个、三等奖4个。他们还先后完成了轮胎定型硫化机涂装技术规范的制定、耐高温防锈油的实验与应用、中心机构试压工装的优化设计和曲柄齿轮轴的热装改进工作，保证了产品质量提高了生产效率，并纳入了标准和规范。
保质量，降本提效
去年10月份，为了进一步提高铣床的加工效率，需对铣床的数控编程进行升级优化。这个项目主要由该组的新生代小张负责，在老师傅秦工的耐心技术指导下，小张理清编程思路，全身心投入，从网上自学编程教程，废寝忘食，连续熬夜几个通宵，将此项目一举攻克下来，最后，通过结合新刀具——强力铣刀的推广应用，加工冷却方法的改进优化，使铣床的铣削效率大幅提升，以热板为例，原来每件加工需32小时减少到每件8小时，有效的保证了热板的生产周期，极大的降低加工成本。